时间：22-06-13
石材废料包括尾料、下脚料、边角料、损料等，这些废料外形可能有所不同，有粉料、渣料、也有大块料，将这些料破碎制砂主要有两种利用方式，一种就是破碎制砂，在干混砂浆、混凝土中应用，另外就是做人造板材的原料，但也需要破碎成粗粉状，还需要添加胶凝材料。
石材厂废料破碎制砂肯定是可行的，但是否自建石材废料制砂生产线取决于能为石材厂创造多少效益。如果是小型石材厂，石材废料较少，肯定是不划算的，不如将废料出售给专业做机制砂的料厂。如果石材废料存量较大，利用之后能够产生较大的经济价值，可购买一套破碎设备自行处理。
石材厂废料用到的破碎设备有很多，包括颚式破碎机、重锤破碎机、大口反击破、圆锥破碎机、制砂机等，下面介绍三款破碎机。
颚式破碎机
颚式破碎机简称颚破，主要用于矿石破碎工序中的粗、中破碎，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。曲动挤压是颚破的工作方式，工作时由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，物料则在破碎腔内被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排出物料，实现批量生产。
颚式破碎机有粗碎机型、也有细碎机型，因此在石材废料的粗碎环节和细碎环节都有应用，在处理石材废料时，颚式破碎机的优势如下：
1、性能稳定
颚式破碎机在技术上产生较早，有150多年历史了，也经过了很多细节的优化，技术成熟度高，性能稳定；
2、维护简单
颚式破碎机虽然有多款机型，但追求的都是更简的结构，更高的效率，简单的结构让维护、检修更加容易，也降低了设备重量；
3、可选择机型多
从时产20-1000吨，都有对应的颚破机型，在小型、中型、大型生产线中都有颚破的身影，常用机型比如400*600、600*900、750*1060、900*1200、1200*1500，一体式颚破SC110、SC120、SC140、SC160、SC220等；
4、相对投入较低
在粗碎环节，颚破的投入要低于旋回破、重锤破，针对于常用的细碎机型颚破300*1300、250*1200、250*1000等，是较低投入的中碎设备。
反击式破碎机
反击式破碎机包括大口径反击破和PF系列反击破，大口径反击式破碎机是具有吃大料的能力，可以进500mm以上的料，因此在履带破碎车、轮胎式移动破碎站上都有应用，在中小型生产线中可以实现短流程破碎、节省投入。PF系列反击式破碎机在岩石中碎环节则有大量应用，具有粒形好、破碎效率高、易维护、低投入等优势。
反击式破碎机采用的冲击和反击破碎原理，利用高速旋转的板锤击打物料实现物料初次粉碎，赋予物料动能后，物料会撞击反击衬板实现二次粉碎。反击衬板有多个破碎腔，每个破碎腔都会发生相似度高的粉碎流程。经过多次粉碎、多次修饰后，物料会从排料口排出设备，进入筛分分级环节。
反击式破碎机的优势如下：
1、刚性板锤连接，能够提供更强的破碎力
反击式破碎机的板锤采用刚性连接板锤，在物料破碎时能够堆物料造成更大的冲击力。因此也具备一定的硬岩处理能力（硬岩破碎能力相比重锤破更强、相比圆锥破则较为逊色）。
2、破碎比大 破碎效率高
反击式破碎机具有较大的破碎比（大口反击破更优），且因为转子具有较高的转速和较大惯性（转子重量较重），破碎效率较高。
3、相比锤破磨耗更低
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
4、容易维护
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，更换一套板锤的只需一个班次的时间。大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头较多，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。
立轴冲击式破碎机（制砂机）
石材厂废料制砂，制砂机肯定需要的。立轴冲击式破碎机是制砂效率较高的制砂设备，适用于硬岩、软岩机制砂加工，通过量大、成砂率高、效果好。立轴冲击式制砂机工作时，物料全部由叶轮中心入料，经过分料锥均匀分配到各个流道内离心加速，在叶轮边缘以较高的线速度抛射，撞击护板和护板前形成的料层。制砂机叶轮周边有反击块和冲击块，能够提供一定的撞击和反击任务。在破碎腔内，物料具备较高的动能冲击粉碎，粉碎效果很好，破碎效率较高。
立轴冲击式制砂机的优势：
1、双电机驱动、性能平稳
采用双电机驱动，为叶轮高转速提供充足的动力，同时能够确保设备更加平稳的运转，左右方向上的拉力均衡。
2、通过量大、成砂率高
深腔叶轮、通过量提高30%、成砂率提高20%；
3、占地小、基础简单
基础简单、固定四个支腿即可，占地面积小；
4、组合式锤头设计 降低磨耗
组合式锤头，只需更换磨损部分，降低30%易损件支出；
5、润滑升级 持续护航
稀油润滑，确保轴承性能和使用寿命。
了解更多石材废料破碎制砂设备，可电话沟通或留言！
