时间：22-05-31
随着现代化破碎技术发展，针对不同物料选择对应的破碎机已经成为生产线配置习惯。圆锥破碎机因采用连续性层压破碎原理，在处理硬岩物料时，因破碎效率高、故障率和维护频次低、易损件耐久等优势被广为使用。随着使用圆锥破碎机的用户数量增加，基于圆锥破碎机如何提升产能、如何维护保养等问题就不断发酵，也困扰了一部分操作管理人员。
圆锥破碎机做到产能提升，是需要一个参照物的，如果原来的产量没有充分发挥出来，提升产量是完全可以的，但如果已经发挥到完全，产能的提升只有从圆锥破碎机厂家机械设计和制造工艺的升级入手了。
其实现实砂石加工和矿山破碎中，如果能够保持圆锥破碎机的高性能、持续性输出，这个管理团队就已经非常专业了。要做到这一点，六个方向努力：
一、给满喂料 满腔运转
圆锥破碎机和冲击能粉碎设备不同，它的正确喂料方式就是给满喂料，这样才能充分发挥其效能。给满喂料也能很好的保护轧破壁，避免喂料不均造成破碎壁运动轨迹偏移。给满喂料有助于较厚的料层快速形成，有助于砂石粒形的优化。
因此圆锥破碎机配置给料机和稳料仓都是有必要的，即使粗碎环节出现宕机的情况，稳料仓的存料也能够确保圆锥破的在给满腔状态下实现停机。圆锥破碎机的清仓维护也是如此。
二、检修及时
易损件的磨损程度对于破碎机运转平衡和能效都是有影响的，如果圆锥破碎机的轧破壁某一点出现了深度磨损，就要及时的更换新的易损件，旧的易损件如果能够修复就修复，如果不能就处理掉。破碎腔是轧破壁之间的空间，轧破壁的破损也会影响到料层的受力，因此对于砂石粒形的影响也是有的。
三、预防过铁
避免出现过铁现象，虽然圆锥破对于过铁是有自我保护的，弹簧或液压，但是过铁对于设备是有损害的，因此宁愿不发生。因此可在皮带输送机上装上除铁器作以预防，同时要有严格的管理制度，维修工具、废旧螺丝等做到不乱放、乱扔。
四、优化进料 确保细料含量合理
圆锥破碎机需要连续级配的入料，但可以从排料口排出的细料太多，肯定会影响圆锥破的效率，做无用功。因此把控筛分环节的回料，避免出现细料过多的情况发生。圆锥破碎机主要用于中碎、细碎部分，进料上基本都是有限制的，不宜过大。相比反击破、重锤破等大进料中碎设备，圆锥破的进料显然要更小些。用于细碎部分的短头圆锥破、多缸圆锥破细碎机型的入料要严格按照说明书的入料去设置。
五、润滑增效
圆锥破碎机的润滑有两种，一种是黄油、一种是稀油，如今的液压型圆锥破基本都是采用的稀油润滑站。通过观察油温、控制油温，能够确保圆锥破在一个良好的环境中工作，保证轴承的高效率和寿命，进而保证圆锥破的高性能、持续性产出。
轴承润滑要检查润滑油品质，粘稠度，不能一直用，要定期更换，还要定期检查油路和密封套。
六、排料、紧边口尺寸
圆锥破碎机在生产过程中，紧边口尺寸是会发生变化的，排料会逐步增大，因此定期要调整紧边口尺寸。紧边口排料指的是动锥靠近定锥时，轧破壁底部的间隙，受轧破壁磨损程度影响。锁紧方式有液压和弹簧两种，因此在长期受力的过程中，弹簧和液压装置的效能也会受到一定影响，一定时长后也需要检查和更换。
